În comparație cu mașina mecanică de îndoit țevi, mașina de îndoit țevi acționată electro-hidraulic are următoarele avantaje semnificative. Pe baza caracteristicilor tehnice și a scenariilor practice de aplicare, analiza este următoarea:
1. Performanță de putere mai puternică, potrivită pentru muncă de intensitate ridicată.
Putere continuă și stabilă: acționare electro-hidraulică acționată de o pompă hidraulică cu motor electric. uniformă de transmisie a puterii, fără fenomen de stingere. Îndoirea barelor hidraulice electrice, de exemplu, pot îndoi bare de oțel cu un diametru mai mare de 32 mm, în timp ce îndoitoarele mecanice sunt predispuse la pierderi de putere atunci când se prelucrează bare de oțel de aceeași dimensiune, rezultând înclinarea unghiului de îndoire sau suprasarcina echipamentului.
Capacitate de-tonaj mare: Sistemul hidraulic prin puterea de transmisie a uleiului de înaltă presiune, poate îndeplini cu ușurință cerințele de îndoire cu tonaj mare.
2. Precizie mai mare de îndoire pentru a îndeplini standarde stricte
Control precis al unghiului: O eroare unghiulară mai mică de ± 0,5 grade poate fi obținută prin combinarea antrenării electrohidraulice, a supapei hidraulice de înaltă precizie și a sistemului electronic de poziționare. Suportă prelucrarea precisă a formelor standard și complexe. De exemplu, o mașină de îndoit cu control numeric electrohidraulic folosește un sistem de control în buclă închisă-. Precizia unghiului de îndoire și a dimensiunilor este asigurată de feedback-ul-în timp real al senzorului la poziția glisorului. Dimpotrivă, mașina mecanică de îndoit, datorită inerției transmisiei, se va roti în continuare cu 1-3 grade după întreruperea sursei de alimentare, rezultând deviația unghiului.
Garanție de consistență: stabilitatea presiunii sistemului hidraulic, neafectată de modificările temperaturii și vâscozității uleiului, pentru a asigura rezultate consistente la îndoire pe tot parcursul zilei. Dimpotrivă, precizia mașinii de îndoit mecanic poate fi redusă prin uzura angrenajului sau prin creșterea jocului transmisiei după o funcționare îndelungată.
3. Îmbunătățește considerabil confortul și securitatea operațiunii.
1. Funcționare de înaltă-eficiență pentru o singură persoană: mașina electrică de îndoit hidraulic este echipată cu mâner-foarte ușor de utilizat și comutator cu pedală, care poate fi pornit prin conectarea la sursa de alimentare obișnuită. Aspect flexibil. De exemplu, o mașină de îndoit electrică hidraulică de oțel de mână-cu un design integrat permite două persoane să îndrepte și să îndoaie barele de oțel de peste 10 ori mai eficient decât îndoirea manuală. Cu toate acestea, îndoitoarele mecanice necesită mai mulți operatori, iar reglarea curbelor necesită parcare și reglare manuală.
Protecție de siguranță integrată: Sistemul hidraulic este echipat cu dispozitive de protecție, frânare de urgență și protecție la suprasarcină. Oprire automată atunci când întâmpinați rezistență la deteriorarea echipamentului și accidente de siguranță. De exemplu, în procesul de îndoire a unei mașini electrice de îndoit bare de oțel hidraulice, dacă bara este blocată, grupul de supape hidraulice eliberează imediat presiunea pentru a preveni arderea motorului sau ruperea componentelor transmisiei. Cu toate acestea, atunci când mașina de îndoit mecanic este supraîncărcată, este ușor să deteriorați angrenajele sau roțile melcate din cauza inerției.
4. Cost redus de întreținere și durată lungă de viață;
3. Optimizarea rezistenței la ungere și la abraziune: Uleiul hidraulic, ca mediu de transmisie, poate lubrifia singur suprafețele relativ în mișcare pentru a reduce uzura componentelor. De exemplu, componentele cheie ale unei mașini de îndoit hidraulic, cum ar fi cilindrii și glisoarele, sunt fabricate din materiale-de înaltă rezistență, care sunt foarte abrazive prin prelucrare precisă și tratament termic. În schimb, componentele de transmisie ale mașinilor de îndoit mecanic, cum ar fi angrenajele și lanțurile, necesită lubrifiere regulată și sunt predispuse la pilitură de fier din cauza frecării și uzurii accelerate.
Rată scăzută de eșec: sistemul electrohidraulic cu flux în două{0}}faze are o structură simplă și puține componente, astfel încât rata de defecțiune este mult mai mică decât mașina de îndoit mecanic. De exemplu, mașinile de îndoit servo pur electrice nu folosesc fluid hidraulic, nu necesită înlocuirea componentelor hidraulice și nu se ocupă de problemele de scurgere. Costurile de întreținere pot fi reduse cu peste 50%, în timp ce cutiile de viteze și lanțurile din flexorii mecanici necesită întreținere regulată și se pot înfunda cu ușurință din cauza piliturii de fier.
V. Conservarea energiei și protecția mediului, îndeplinesc cerințele clădirilor verzi;
Eficiență energetică ridicată: transmisia electro-hidraulică consumă energie electrică numai în timpul ciclului de îndoire. Motorul se oprește la ralanti și consumul de energie este redus cu 20% până la 30% în comparație cu mașinile de îndoit mecanic.
Controlul zgomotului și vibrațiilor: Sistemul hidraulic funcționează fără probleme, zgomot sub 70 dB. Dimpotrivă, angrenarea angrenajului și transmisia cu lanț a mașinii de îndoit mecanic vor produce zgomot și vibrații mari, care vor afecta sănătatea operatorului.
